不锈钢立柱、不锈钢栏杆立柱、不锈钢立柱厂家

1、施工准备 
1.1、资料及首要机具： 
1.1.1、不锈钢管：按施工图选用。 
1.1.2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按规划要求选用。 
1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃有必要有3C安全标识, 有必要有质量证明书。 
1.1.4、首要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 

.2、作业条件 
1.2.1、仔细审查施工图纸，有必要按标准和规划要求设臵护栏，不得遗漏。护栏高度不低于1100mm。 
1.2.2、施工前应查看电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 
1.2.3、护栏施工有必要坚持样板领路。在样板中重点留意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件距离、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。 
2、施工工序、施工办法及技术措施 
2.1、装置不锈钢大横杆→装置不锈钢立杆→装置不锈钢饰条→装置固定玻璃→继续装置立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→查验 

3、首要施工办法 
3.1、预制不锈钢杆件。依据装置位臵，现场加工不锈钢管杆件。 
3.2、丈量放线。依据标准和规划要求，将不锈钢管的装置位臵画在结构基层上，以便确认后臵固定件的位臵。 
3.3、装置加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为装置固定件。留意打孔时做好成品维护，避免损坏现已完成的外墙保温体系。加长金属膨胀螺栓有必要锚固在墙体、装修柱内，并满足锚固长度。 
3.4、装置不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装修套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应结实可靠。 
3.5、装置榜首根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装修套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应结实可靠。
3.6、装置固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上，焊接应结实可靠。 
3.7、装置玻璃栏板。向不锈钢饰条内注胶，装置栏板玻璃。玻璃装置应结实，并尽量减少污染。 
3.8、装置第二根不锈钢立杆。依次类推，直至装置结束。 3.9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。 
3.10、查验。装置结束，整理干净后，依照标准要求进行自检，自检合格后报监理查验。 

4、首要技术措施 

4.1、施工前应先进行现场放样，并准确计算出各种杆件的长度。 
4.2、依照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度答应偏差为1mm。 4.3、挑选适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺实验验证。 
4.4、脱脂去污处理：焊前查看坡口、拼装空隙是否契合要求，定位焊是否结实，焊缝周围不得有油污。否则应挑选三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行冲洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 4.5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应丰满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。 
4.6、杆件焊接拼装完成后，关于无显着凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。关于有凹凸残余或较大焊珠的焊缝则运用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后有必要使外观光亮、平顺、无显着的焊接痕迹。 5、质量标准 
5.1、查看数量应契合下列规则:每个查验批的护栏应悉数查看。同时，依据分户查验要求，对每一户住所户内护栏别离按附表1进行全数查看查验。 主控项目 
5.2、资料质量：不锈钢栏杆和栏板玻璃的制造与装置所运用资料的原料、规格、数量等级应契合标准和规划要求。 
查验办法；调查；查看产品合格证书、进场查验记载和性能检测报告。
5.3、造型尺寸及装置位臵应契合规划要求。 查验办法:调查；尺量查看、查看进场查验记载。 
5.4、装置预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应契合规划要求。 查验办法:查看隐蔽工程查验记载和施工记载。 
5.5、护栏高度、距离、装置位臵有必要契合规划要求。护栏装置有必要结实。 查验办法:调查；尺量查看；手扳查看。 
5.6、护栏玻璃应运用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。 查验办法:调查；尺量查看；查看产品合格证书和进场查验记载。 一般项目 
5.7、不锈钢栏杆的焊接应契合规划要求，接缝应紧密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 查验办法:调查；手摸查看。 
应留意的质量要点 
5.8、一切构件下料应保证准确，构件长度答应偏差为1mm。 
5.9、构件下料前有必要查看是否平直，否则有必要矫直。 
5.10、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接资料的品种，有出厂合格证。 5.12、焊接时构件有必要放臵的位臵准确。 
5.11、焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应丰满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、残余、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。 
5.12、焊接完成后，应将焊渣敲净。 
5.13、构件焊接拼装完成后，恰当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光亮。