玻璃扶手材质多为不锈钢201/304,广泛应用于楼梯,栏杆,扶栏,扶手的支撑柱,表面一般是磨砂拉丝,或镀金处理。立柱主体板材一般选用6-15MM厚,市场上规格多为高度为850*50MM或1050*50MM,加上玻璃抓手等配件。立柱主体是靠精准切割设备切割出来的,可以切割出各种形状,再钣金加工,玻璃驳接紧固件大都是铸造出来的。玻璃扶手也可以称之为支撑柱,主要是用来支撑主管的。主管的壁厚按照国家的标准是1.2mm,玻璃扶手在生活中经常见到。玻璃扶手由于拥有许多的优点,因此得到了大范围的普及。

但玻璃扶手使用时要考虑以下几点因素:
第一点:
首先应选用质量合格的不锈钢材质。不一样商标的材质其含元素量的不一样,即便在同一工厂内镀钛,其制品外表色彩也有色差。因而应留意选用同一种类和商标的不锈钢材质,且应加强镀钛过程的质量管理。
第二点:
因选用的不锈钢板材太薄,使全体强度缺乏,应选用厚度≥10mm的板材作楼梯立柱主体。另外当玻璃扶手直线段长度较长时,玻璃扶手规划应有侧向安稳加强办法。
第三点:
弹线禁绝,装置办法不妥。施工时必须准确弹线,先用水平尺校正两头基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各玻璃扶手固定。施焊前应加强查看预埋件,发现有疑问的埋杆应加固好。应避免固定扶手底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不丰满。应加强每道施工工序的质量查看,以便及时纠正质量疑问。
第四点:
加工技术不高。应尽量选用专业工厂出产的直角弯头,非标准视点弯管,可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用出产设备。
第五点:
焊接应满焊。应派有经历的焊工施工,严厉按操作规程施工。最佳选用有内衬的套管。
第六点:
因没有用专用设备加工成型,玻璃扶手定位禁止使用。应挑选具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量查看,避免不合格品流入施工区。
第七点:
玻璃扶手因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时简单发生凹瘪,并使管材的圆度改变,在对焊时又没有附加内衬套管,这么在焊接后磨平焊缝时,简单将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材,对焊时最佳附加内衬套管。
第八点:
制品维护不妥,在穿插作业中被物体磕碰、划伤。应合理安排施工工序,最佳将扶手装置作业安排到后期进行。对已竣工的楼梯扶手制品应进行必要的阻隔和维护,避免异物磕碰和划伤。